LABORAUTOMATION · INTEGRIERTE PROJEKTLÖSUNGEN

Laborautomation für integrierte Prozesse.

Von einzelnen Prozessschritten bis zur kundenspezifischen Gesamtanlage: Labsun verbindet Robotik, Probenhandhabung, Liquid Handling, Zentrifugation, Prozesssteuerung und Daten zu einem durchgängigen Laborworkflow.

Prozessaufnahme
Machbarkeit / PoC
Systemintegration
Abnahme & Betreuung
Mitarbeiter bei der Bedienung einer von Labsun entwickelten automatisierten Zellkultur-Produktionsanlage
Vom Prozess zur belastbaren Anlage.
01Technische Einordnung02Frühe Risikoprüfung
03Modulare Integration04Dokumentierte Übergabe

01Vom Eingang bis zum Ergebnis

Der Prozess gibt die Architektur vor.

01Probe zuführenBehälter, Träger, Identifikation
02VorbereitenDosieren, Mischen, Pipettieren
03ZentrifugierenRotor, Temperatur, Sicherheit
04WeitergebenTransport, Übergabe, Schnittstellen
05DokumentierenStatus, Daten, Rückverfolgbarkeit

MODULARE SYSTEMARCHITEKTUR

Was Labsun zu einem Workflow verbindet

Keine lose Sammlung einzelner Geräte: Die Module werden anhand des realen Probenflusses ausgewählt, geprüft und miteinander verbunden.

01

Herolab ZENTRIFUGENTECHNIK

RobotCen / SmartCen als Prozessmodul

Automatisierbare Zentrifugation wird passend zu Gefäß, Rotor, Temperaturanforderung und Materialfluss in die Gesamtanlage eingeplant.

  • ✓ Be- und Entladung in automatisierten Zellen
  • ✓ Prozessparameter und Statusüberwachung
  • ✓ Einbindung in Materialfluss und Steuerung

Prüfpunkt: Gefäß, Rotor, Temperatur, Materialfluss

02

LIQUID HANDLING

Dosieren und Überführen

Für definierte Volumina, reproduzierbare Übergaben und passende Flüssigkeitseigenschaften.

Prüfpunkt: Medium, Volumen, Genauigkeit

03

PROBENHANDHABUNG

Identifizieren und transportieren

Gefäße, Racks und Probenwege werden eindeutig geführt und an Folgeschritte übergeben.

Prüfpunkt: Behälter, Takt, Rückverfolgbarkeit

04

SYSTEMINTEGRATION

Steuern und Daten austauschen

Gerätezustände, Prozessfreigaben und relevante Daten werden in einer gemeinsamen Ablaufsteuerung zusammengeführt.

Prüfpunkt: Schnittstellen, Rechte, Dokumentation

ANWENDUNGSFELDER

Drei Beispiele. Immer ein anderer Engpass.

Die Abbildungen zeigen beispielhafte Anwendungsszenarien mit Produktbezug zum Labsun-, Herolab- und LabTech-Portfolio. Die konkrete Prozessauslegung entsteht erst nach der Prozessaufnahme.

Automatisierte Lebensmittelprobenvorbereitung mit realem Flex-MVP und Herolab Tischzentrifuge
Konzeptdarstellung mit realem Produktbezug
01 · Lebensmittelanalytik

Wiederkehrende Vorbereitung standardisieren

Typischer Engpass
Viele ähnliche Proben, manuelle Transfers
Möglicher Ablauf
Identifizieren → Dosieren → Mischen → Weitergeben
Automatisierter Workflow für Wasseranalytik mit realem Flex-MVP und Labsun XUE-System
Konzeptdarstellung mit realem Produktbezug
02 · Umwelt- & Wasseranalytik

Variable Proben sicher durch den Prozess führen

Typischer Engpass
Unterschiedliche Matrizes und Behälter
Möglicher Ablauf
Erfassen → Vorbereiten → Trennen → Dokumentieren
Automatisierte Bodenprobenvorbereitung mit realem Flex-MVP und Herolab Tischzentrifuge
Konzeptdarstellung mit realem Produktbezug
03 · Bodenanalytik

Robuste Arbeitsschritte reproduzierbar machen

Typischer Engpass
Heterogene Proben und hoher Handhabungsaufwand
Möglicher Ablauf
Zuführen → Dosieren → Aufschließen → Übergeben

Automatisierte Zellproduktionslinie mit CO₂-Zellkultur, aseptischer Handhabung und kompakter Herolab RobotCen FR
Konzeptdarstellung mit realem Produktbezug

PROJEKTERFAHRUNG · 2020–2023

Kundenspezifische Zellproduktion als Gesamtanlage

Labsun entwickelte und baute in diesem Zeitraum eine kundenspezifische, vollautomatisierte Anlage für die Zellproduktion. Das Beispiel zeigt die Fähigkeit, mehrere Prozessschritte in einer gemeinsamen Systemarchitektur zusammenzuführen.

01Kundenspezifische Entwicklung
02Mehrere integrierte Prozessschritte
03Aufbau einer Gesamtanlage

Einordnung: Die Abbildung ist eine Konzeptdarstellung der kundenspezifischen Gesamtanlage und integriert die reale Produktform der Herolab RobotCen FR. Projektdetails, Leistungsdaten und Kundenname werden hier nicht veröffentlicht.

VON DER IDEE ZUR ANLAGE

Vier klare Entscheidungspunkte

Jede Phase endet mit einem prüfbaren Ergebnis. So wird früh sichtbar, was technisch sinnvoll und wirtschaftlich vertretbar ist.

01

Prozessaufnahme

Proben, Volumen, Durchsatz, Qualitätskriterien und vorhandene Geräte erfassen.

Ergebnis: belastbares Lastenbild

02

Machbarkeit / PoC

Kritische Handgriffe, Schnittstellen und Risiken gezielt prüfen.

Ergebnis: Go, Anpassung oder Stopp

03

Integration

Mechanik, Steuerung, Sicherheit und Datenfluss zu einer Anlage verbinden.

Ergebnis: integriertes System

04

Abnahme & Betreuung

Prüfen, dokumentieren, übergeben und die weitere Betreuung definieren.

Ergebnis: vereinbarter Betriebsrahmen

SCHNELLER PROJEKT-CHECK

Wo verliert Ihr Prozess heute Zeit?

Vier Angaben reichen für eine erste fachliche Einordnung. Wir prüfen, welche Prozessschritte sich für eine Automatisierung eignen und welche Informationen noch fehlen.

Keine fertige Spezifikation erforderlich
Technische Einordnung vor Produktwahl
Vertrauliche Unterlagen nach Abstimmung

Für eine erste Einschätzung

Diese vier Angaben helfen uns, Ihren Prozess fachlich einzuordnen.

01AnwendungProzess und Ziel kurz beschreiben
02Proben / BehälterTyp, Format und Material nennen
03Gewünschter DurchsatzProben pro Stunde oder Tag angeben
04QualitätsanforderungZum Beispiel Temperatur oder Rückverfolgbarkeit

Technische Beratung anfragen →

Die Angaben können Sie uns über das Kontaktformular oder per E-Mail senden.

KURZ GEKLÄRT

Häufige Fragen vor dem Projektstart

Muss bereits ein vollständiges Lastenheft vorliegen?

Nein. Für den ersten Projekt-Check reichen Prozessziel, Probentyp, Behälter, Durchsatz und die wichtigsten Qualitätsanforderungen.

Können vorhandene Geräte eingebunden werden?

Das wird im Einzelfall anhand von Schnittstellen, Sicherheit, Prozesszeiten und Herstellerfreigaben geprüft.

Ist eine einzelne automatisierte Zentrifuge ebenfalls möglich?

Ja. Je nach Anwendung kann ein einzelnes Zentrifugenmodul sinnvoll sein oder als Ausgangspunkt für einen größeren Workflow dienen.